Máquina de paleta única

1 Diseño de mesa vibratoria
Con 4 servomotores para una vibración más fuerte y más suave.
Dispositivo de reducción de vibraciones con airbag.
Se colocan 4 bolsas de aire en cada esquina de la mesa vibratoria para reducir la amplitud de la vibración durante la vibración y así reducir el impacto mecánico de la mesa vibratoria en las paletas, reduciendo el daño de las paletas durante la producción para mejorar la vida útil de las paletas.

2 Sistema de cambio rápido de molde
Dispositivo de sujeción de bolsa de aire para un cambio rápido de molde
El dispositivo de sujeción con bolsa de aire logra un cambio rápido de molde, acortando el tiempo de cambio de molde de 1,5 horas a 20 minutos. Pantalla táctil portátil para un control rápido del cambio de molde, lo que hace que el cambio de molde sea más conveniente y visible.

3 Versión alemana de diseño de rack de alta calidad
El marco principal adopta una estructura soldada de alta resistencia diseñada con la tecnología patentada de Zenith. Está soldado con acero especial personalizado. Diseño razonable, soldadura uniforme y hermosa, y todo el marco se somete a un tratamiento de vibración de envejecimiento para garantizar la alta calidad y la alta estabilidad del marco. La tecnología avanzada de diseño estructural hace que la máquina sea escalable y puede agregar funciones de apertura y cierre del molde lateral, funciones de dispositivo de extracción de placas, funciones de implantación de paletas de poliestireno, etc.

4 Transductor lineal
Para movimiento de manipulación:
El transductor alemán BALLUFF está montado sobre un pilar de acero, para un control de manipulación más flexible, exacto y preciso en cada posición. Durante el movimiento del manipulador, el transductor BALLUFF podría detectar y controlar la presión y el flujo del cilindro hidráulico.
Para carro de llenado de material:
Utilice un codificador rotatorio para controlar con precisión el carro de llenado en cada posición; podría detectar y controlar la presión y el flujo de aceite del carro de llenado.

5 Sistema de alimentación inteligente
Ajuste inteligentemente el modo de alimentación según las diferentes especificaciones de los moldes.
La alimentación es uniforme y rápida.
La placa base de alimentación está fabricada de material Hardox de alta resistencia.
El sistema de alimentación tiene un buen rendimiento de sellado y una larga vida útil.

6 Sistema de servocontrol preciso
A través de retroalimentación de señal para controlar la fase y velocidad de vibración con alta sincronización; el modo de espera de alta velocidad y la operación de alta frecuencia pueden acortar el ciclo de moldeo en 1,5 segundos y tener una alta eficiencia; el servocontrolador es un módulo de motor de un solo eje tipo libro y el controlador adopta un método de conexión de bus de CC común (se puede utilizar y recuperar energía renovable), que puede reducir el consumo de energía en un 15% y el efecto de frenado es mejor.

7 Sistema servohidráulico de alta precisión
Bomba de desplazamiento variable de alta gama y sistema de servoválvula de retroalimentación. La presión, la velocidad y la posición son controles digitales de circuito cerrado, que ajustan automáticamente el flujo y la presión del aceite. Alta estabilidad, alta eficiencia y ahorro de energía.
Los sensores conectados al alimentador de material base, al alimentador de material frontal y al cabezal de manipulación están en un circuito cerrado. Todos los datos de posición se detectarán y transferirán al sistema hidráulico para controlar la salida y la presión de cada bomba.

8 Sistema líder de servicios en la nube inteligente
La plataforma de servicios en la nube inteligente QGM es el uso de tecnología en la nube, tecnología de comunicación de protocolo de datos, tecnología de Internet móvil, modelado de equipos, inteligencia artificial, big data y otras tecnologías en la recopilación de datos de operación de equipos inteligentes y datos de hábitos del usuario, monitoreo en línea y actualización remota en la empresa; para todo el ciclo de vida del seguimiento y monitoreo en tiempo real del estado de la máquina, para que los clientes logren predicción remota de fallas ocultas, diagnóstico de fallas y mantenimiento en línea.

9 Tecnología de mantenimiento AR inteligente
Basado en la plataforma de servicios en la nube, el sistema de operación y mantenimiento de AR se amplía para superar las restricciones geográficas y proporcionar monitoreo de fallas oportuno y efectivo, así como servicios de procesamiento y orientación remota a clientes de todo el mundo.
A través del sistema de operación y mantenimiento AR, nuestros ingenieros solo necesitan sentarse frente a la computadora, anotar las imágenes enviadas desde el sitio del cliente y guiar de forma remota a los clientes con gafas AR para solucionar problemas y mantener las máquinas. Esto aumenta enormemente el tiempo de mantenimiento y de intrusión de los equipos y reduce las pérdidas económicas provocadas por las paradas comerciales.