Máquina de formación de bloques de concretoes un tipo de equipo mecánico especialmente utilizado para producir bloques de concreto. Su principio de trabajo es principalmente para mezclar materias primas de concreto (incluyendo cemento, arena, grava, agua y aditivos, etc.) en una determinada proporción, y usar presión mecánica para presionarlas en bloques de concreto de formas y tamaños específicos.
En este proceso, el sistema de transmisión y medición de materia prima juega un papel primero. El equipo de medición preciso asegura que varias materias primas ingresen al sistema de mezcla de acuerdo con la fórmula preestablecida, y el concreto mixto se transporta al área de molde de formación. Luego, el sistema de presión (generalmente presión hidráulica o mecánica) aplica una gran presión para formar el concreto en el molde. Después de que los bloques formados se desmoldan, se pueden mantener y apilar posteriormente.
(I) Alta eficiencia de producción
1. Las máquinas de formación de bloques de concreto modernos tienen un alto grado de automatización y pueden lograr una producción continua. Por ejemplo, la velocidad de producción de algunos modelos de alta gama puede alcanzar varias o incluso docenas de bloques por minuto, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
2. Entrega rápida de materia prima, mezcla y proceso de moldeo, junto con sistemas eficientes de desmoldado y transmisión, hacen que todo el proceso de producción sea compacto y ordenado, reduzca el ciclo de producción y satisfaga las necesidades de proyectos de construcción a gran escala para bloques de concreto.
1. Debido a la medición precisa de la materia prima y la mezcla uniforme, la calidad de los bloques de concreto producidos es estable. Sus indicadores de rendimiento, como la fuerza y la densidad, pueden cumplir con los requisitos de los estándares de construcción.
2. El control de presión preciso del sistema de moldeo puede garantizar que los bloques tengan formas regulares, tamaños precisos y buena calidad de superficie. Por ejemplo, el grosor de la pared de los bloques huecos puede mantenerse uniforme, lo cual es propicio para mejorar el aislamiento y las propiedades de aislamiento de sonido de los bloques.
1. En términos de materias primas, las máquinas de formación de bloques de concreto pueden hacer uso completo de la escoria de los desechos industriales (como cenizas volantes, escoria, etc.) como parte de las materias primas, reduciendo la explotación de arena y grava natural y otros recursos, y realizando el reciclaje de los recursos.
2. Algunos modelos avanzados utilizan tecnologías de ahorro de energía en el sistema de energía, como los motores de regulación de velocidad de frecuencia variable, que pueden ajustar la potencia de acuerdo con las necesidades de producción reales y reducir el consumo de energía. Al mismo tiempo, existen medidas correspondientes para el tratamiento de aguas residuales y el control de polvo en el proceso de producción para reducir la contaminación al medio ambiente.
1. Los bloques de concreto de varias formas y tamaños se pueden producir reemplazando a los moldes, como bloques para paredes, estías para pavimento terrestre y bloques de colores para la construcción del paisaje.
2. Los bloques con propiedades especiales también se pueden producir de acuerdo con los diferentes requisitos de la función de construcción, como bloques de aislamiento térmico, bloques de aislamiento de sonido, etc., para satisfacer las necesidades diversificadas del mercado de la construcción.
