La máquina para fabricar bloques de ladrillos es un equipo mecánico que utiliza cenizas volantes, desechos de construcción triturados, grava y polvo de piedra como materias primas para producir nuevos materiales respetuosos con el medio ambiente, como bloques y ladrillos de cemento. Los nuevos materiales para las paredes se basan principalmente en bloques y ladrillos de cemento.
La máquina para fabricar bloques de ladrillos es un dispositivo mecánico que se utiliza para producir ladrillos o bloques de alta calidad a partir de materias primas como cemento, arena, grava y agua. La máquina funciona aplicando presión a una mezcla de estos materiales, creando un bloque o ladrillo denso y sólido que puede usarse con fines de construcción. La máquina para fabricar bloques de ladrillos está disponible en diferentes tipos, incluidos manuales, semiautomáticos y completamente automáticos. modelos. El modelo manual requiere más mano de obra, mientras que los modelos semiautomático y completamente automático requieren menos mano de obra. La máquina para fabricar bloques de ladrillos desempeña un papel crucial en la industria de la construcción al crear materiales de construcción duraderos y duraderos. Se utilizan ampliamente en la construcción de edificios, muros, puentes y otros proyectos de infraestructura, lo que los convierte en una parte esencial de la construcción moderna. Las máquinas para fabricar bloques de ladrillos están disponibles en diferentes tamaños y modelos y son capaces de producir ladrillos de diferentes formas. y tamaños según sus especificaciones. Los componentes principales de una máquina para fabricar bloques incluyen la tolva, el tambor o recipiente de mezcla, el molde y la cinta transportadora o el sistema de paletizado. Las materias primas como cemento, arena y agua se mezclan en la tolva y luego se vierten en el tambor mezclador. Luego, el material mezclado se introduce en el molde y se comprime bajo alta presión y vibración para darle la forma.
Características del producto
1.La válvula de prellenado con un gran flujo garantiza la salida de una presión súper alta y movimientos y reacciones rápidos. 2.La estación hidráulica adopta una bomba variable, que regula la velocidad y la presión a través de una válvula proporcional, lo que puede ahorrar energía y es fácil de operar. 3.El rodamiento giratorio grande se utiliza en la plataforma giratoria, que está controlada por un servomotor con un codificador, para lograr un funcionamiento estable y un control preciso. 4. Adopte un sistema de control visual avanzado, el PLC adopta la serie SIEMENS S7-1500. 5.El dispositivo de llenado facemix tiene un mezclador planetario incorporado, que utiliza una plataforma giratoria cuantitativa, y la cantidad de llenado es precisa y estable cada vez. 6.El dispositivo de llenado de material base puede controlar cuantitativamente la cantidad de material base a través de una variedad de dispositivos de transición y luego controlar la altura del ladrillo terminado, lo que ahorra en gran medida la cantidad de moldes.
Parámetros técnicos
Tipo
HP-1200T
Números de puesto de trabajo
7
Disposición de bloques (ejemplo)
900×900(1 pieza/molde)
500×500(2 piezas/molde)
400×400(4 piezas/molde)
Máx. Altura del bloque
80mm
Máx. Presión principal
1200t
Diámetro interior del cilindro de presión principal
740 mm
Peso (incluye un juego de moldes)
alrededor de 90000 kg
Fuerza
132,08kW
Tiempo del ciclo
12-18 años
Largo X Ancho x Altura
9000×7500×4000mm
Diseño de mesa giratoria con 7Estación de trabajo
1Estación de servicio Facemix
2Estación de distribución Facemix
3Estación de Servicio (Cambio-molde)
4Estación de servicio Bacemix
5Estación de preprensado
6Estación de prensa principal
7Estación de desmoldeo
HP-1200T Hermético Totalmente AutomáticoLínea de producción de prensa
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