Máquina automática para fabricar bloques de cemento

Tecnología de servovibración "ultradinámica" Zenith

La tecnología de servovibración "ultradinámica" es un sistema de vibración autoadaptativo de alta eficiencia especialmente diseñado para máquinas de bloques; El servomotor puede dar la respuesta más rápida en el menor tiempo de reacción, lograr el mayor rendimiento de vibración, reducir el consumo de cemento, acortar el ciclo de producción y producir productos de concreto de alta densidad en el lugar de producción; El sistema de vibración puede adaptarse a los requisitos de producción de diferentes productos de hormigón.

Sistema de cambio de molde rápido y preciso

El sistema automático de cambio rápido de moldes es un sistema basado en la vinculación y cooperación de múltiples dispositivos, que realiza un cambio rápido de moldes a través de la operación inteligente del sistema. Cuando el molde se transfiere a la máquina principal, el sistema de elevación realiza un cambio automático de molde en el dispositivo de cambio rápido de molde, y el cabezal de manipulación y la caja del molde se sujetan neumáticamente de forma automática; Seguro, eficiente, fácil de operar y mantener, y el tiempo de cambio de molde es de 10 a 15 minutos.

Sistema servohidráulico de alta precisión

El sistema hidráulico adopta una bomba de desplazamiento variable de alta gama y un sistema de servoválvula de retroalimentación; La presión, la velocidad y la posición son controles digitales de circuito cerrado, que pueden ajustar automáticamente el flujo y la presión de la bomba hidráulica. El sistema de control de temperatura del aceite independiente tiene un alto grado de automatización y precisión, y la eficiencia de trabajo se puede mejorar entre un 10% y un 20%; Tiene las características de ahorro de energía, reducción de ruido, alta eficiencia y protección del medio ambiente.

Sistema de control automático totalmente integrado

Adopte la plataforma de control automático de PLC de la serie Siemens TIA-Portal más avanzada del mundo; Tiene una capacidad de operación más rápida, más precisa y más estable y capacidad antiinterferente. La salida flexible a través de la tecnología de control de plataforma puede evitar la acción de impacto feroz del equipo y prolongar la vida útil del equipo. La visualización visual y el diagnóstico del sistema de interacción persona-computadora y las señales del sistema de control facilitan enormemente la operación y el trabajo.

Sistema de alimentación inteligente

El sistema de alimentación adopta la tecnología de alimentación patentada de agitación rotatoria 360, y el grupo de agitación está equipado con rodillos de agitación de cálculo de simulación, que pueden ajustar inteligentemente el modo de alimentación de acuerdo con las diferentes especificaciones de los moldes; Darse cuenta de la uniformidad y eficiencia de la alimentación; Puede ser más adecuado para el mejor modo de alimentación de materiales especiales como residuos de construcción y relaves; Con el dispositivo de raspado y soplado de cilindros, se puede evitar la influencia de los residuos de agregados en el color de la tela y embellecer el color de la superficie de los productos.

Sistema de servocontrol preciso

A través de la retroalimentación de la señal, se controlan la fase y la velocidad de la vibración y la sincronización es alta; El modo de espera de alta velocidad y el funcionamiento de alta frecuencia pueden acortar el tiempo del ciclo en 1,5 s con alta eficiencia; El servocontrolador es un módulo de motor de un solo eje tipo libro y el controlador adopta un modo de conexión de bus de CC común (se puede utilizar y reciclar energía renovable), lo que puede reducir el consumo de energía en un 15%; El efecto de frenado es mejor.

Versión alemana de diseño de marco de alta calidad.

El marco principal adopta la estructura de marco soldado de alta resistencia diseñada por la tecnología de máquina de ladrillos Zenith, que está soldada con una sección de acero especial personalizada. El diseño es razonable, la soldadura es uniforme y hermosa, y todo el marco se trata mediante vibración de envejecimiento para garantizar la alta calidad y la alta estabilidad del marco. El proceso de diseño estructural avanzado hace que la máquina principal sea expandible, y más adelante se pueden agregar la función de apertura y cierre del molde lateral, la función de dibujo del tablero (núcleo) y la función de implantación del tablero de poliestireno.

Sistema líder de servicios en la nube inteligente

La plataforma de servicios en la nube de equipos inteligentes QGM&Zenith realiza monitoreo en línea, actualización remota, predicción remota de fallas y autodiagnóstico de fallas, y evaluación del estado de salud del equipo; Generar informes de estado de aplicaciones y operación de equipos y otras funciones; Los servicios remotos pueden diagnosticar y resolver rápidamente problemas para los usuarios. Todo está interconectado y la producción y el funcionamiento de los equipos se pueden ver a través de la red en todos los rincones del mundo.

Tecnología de mantenimiento AR inteligente

Basado en la plataforma de servicio en la nube de equipos inteligentes, con gafas de servicio AR avanzadas, se puede construir el servicio técnico de mantenimiento AR inteligente de QGM, que puede realizar la localización rápida de errores de falla y la generación de soluciones en tiempo real. Al establecer un enlace en tiempo real con la plataforma de servicios en la nube, se puede realizar la comunicación de voz y gráficos en línea en tiempo real y el intercambio entre usuarios, técnicos e ingenieros de posventa, y se puede crear cuidadosamente "tú eres mi ojo" para construir un servicio de mantenimiento remoto de "cirugía precisa" a nivel de expertos.

Sistema de control automático escalable

Se reservan las interfaces funcionales mecánicas expandibles, como el dispositivo de apertura y cierre del molde lateral (bordillo con capa superficial coloreada), el dispositivo de extracción de ranura horizontal (ladrillo para conservación de agua/bloque hueco entrelazado) y el dispositivo transportador de espuma (bloque aislante), que pueden lograr una rápida adaptación de la producción de nuevos productos multifuncionales. La interfaz de datos DCS PN está reservada, que tiene una gran escalabilidad y puede ser compatible con el sistema de control central del usuario; También puede satisfacer los nuevos requisitos de los usuarios en el proceso de producción de equipos y actualizar y optimizar el software de los equipos; Proporcionar a los usuarios servicios de valor añadido a largo plazo.