Gemelos digitales QGM

“Gemelos digitales” significa que copian una línea de producción de fabricación de bloques real en un método digital, que simula las acciones y movimientos de la línea de producción en el mundo real. Es la realidad virtual del diseño, la artesanía, la fabricación y toda la línea de producción de bloques para lograr el efecto de una "fábrica oscura" que puede impulsar la I+D y la eficiencia de la fabricación, pronosticar mal funcionamiento, reducir los costos de producción y evitar pérdidas. etc.

Los gemelos digitales de la línea de producción de bloques QGM: en primer lugar, sincronización de equipos. En este proceso se introducen equipos y sensores inteligentes basados ​​en la línea de producción de bloques real. En segundo lugar, montar una línea de producción virtual que sea un prototipo de la real. (1) construir un modelo 3D de cada parte de la línea de producción de bloques real, (2) colocar el modelo 3D terminado en el equipo virtual, (3) ingresar los datos reales. Con todos los pasos realizados, se realiza la correspondencia entre la línea de producción real y la virtual.

Caso 1: Puesta en marcha del Cuber virtual

El intercambio de datos en tiempo real se realiza a través de SIEMENS PLC y un modelo virtual digital 3D. El transportador de pestillo longitudinal virtual entrega los bloques de poscurado a la zona de cubos. Luego, el operador toca la página HMI en el sistema de control Siemens para seleccionar el modo de ejecución automática. Cuando se detectan bloques en posición, el cubo del modelo baja automáticamente; las abrazaderas recogen bloques; Luego, la cubedora sube, se mueve a la posición de cadena pesada y baja para apilar los bloques. De este modo se puede seguir el recorrido automático del sistema cuber. Esto puede evitar daños a los productos debido al proceso de puesta en servicio de la línea y puede capacitar a los operadores a bajo costo.

Caso 2: Cambio de molde virtual

De manera similar, intercambie los datos en tiempo real a través del PLC SIEMENS y el modelo virtual digital 3D, opere el panel móvil, cambie al modo de puesta en servicio y realice los siguientes pasos: (1) desbloquear el carro de alimentación facemix; el carro de alimentación de facemix va hacia atrás; el marco del molde y el cabezal del apisonador suben a su posición para evitar la intervención mecánica del sistema de cambio de molde; se activa el sistema de cambio de molde; baje el marco del molde y el cabezal del apisonador en su posición y luego descargue; El sistema de cambio de molde mueve el molde (el que necesita ser cambiado) a la posición de elevación. Todos estos pasos se muestran directamente en el modelo digital 3D, lo que ayuda a la puesta en servicio, la práctica de cambio de molde, etc.

Con este programa se monitorea la línea de producción en cualquier momento. El estado real de producción y los datos se envían al visualizador con varios clics. En el mantenimiento operativo diario, los datos se intercambian y acumulan. El método de análisis inteligente de big data proporciona soporte de datos a la I+D de la línea de producción, la producción y el mantenimiento de operaciones para aumentar la tecnología de I+D y la eficiencia de la producción.