Cámara de curado de CO₂

Sistema de curado por carbonatación

El sistema de curado por carbonatación consta de tres componentes principales: la cámara de curado sellada, el sistema de circulación de gas y el sistema de monitoreo y control. Mediante el sellado de la cámara, la circulación de gas, la regulación de la temperatura y la humedad y el control de la concentración de CO₂, el sistema proporciona un entorno de curado por carbonatación estable, uniforme y controlable para productos de hormigón.

1. Cámara de curado sellada

La cámara adopta un diseño estructural de múltiples capas que consta de una capa protectora exterior, una capa aislante y una pared de ventilación interior. Proporciona resistencia estructural y aislamiento térmico mientras se adapta al ambiente de alta humedad y rico en CO₂ dentro de la cámara.

1) Techo de la Cámara: Cuenta con una estructura de placa de acero autoportante y un diseño de techo aislado, lo que proporciona un acceso conveniente para inspecciones y mantenimiento de rutina.

2) Estructura de la cámara frontal: Utiliza un marco galvanizado y paneles lisos para mejorar la estabilidad estructural y la planitud de la superficie durante el funcionamiento a largo plazo.

3) Puerta de la cámara: Presenta un diseño de alta estanqueidad para reducir eficazmente las fugas de CO₂ y mantener un entorno de curado estable dentro de la cámara.

4) Bastidores de curado: Adopte una estructura de conexión enchufable y atornillada. Todos los componentes están galvanizados en caliente para mejorar la resistencia a la corrosión y un funcionamiento confiable en ambientes de alta humedad.

2. Sistema de circulación de gas

El sistema de circulación de gas es responsable del transporte, distribución y circulación de CO₂, calor y aire dentro de la cámara, lo que ayuda a mantener un entorno de curado más uniforme.

1) Impulso de circulación: Un ventilador radial de frecuencia variable impulsa la circulación de gas dentro de la cámara, con un flujo de aire ajustable según los requisitos del proceso.

2) Módulo de control de temperatura: Los calentadores eléctricos proporcionan el calor necesario para el proceso de curado y trabajan junto con los ventiladores de circulación para lograr un calentamiento uniforme en toda la cámara.

3) Conductos de circulación: Responsable de transportar y distribuir gas, conectando los ventiladores y calentadores con la cámara de curado para asegurar la circulación organizada del gas.

4) Módulo de escape: Consta de un sistema de escape y válvulas de rejilla, que trabajan juntas según las diferentes etapas de curado y escape.

5) Módulo de Purificación: Introduce aire externo fresco para reemplazar forzosamente el CO₂ residual dentro de la cámara y reducir la concentración de CO₂ después del proceso de curado.

3. Sistema Inteligente de Monitoreo y Control

El sistema utiliza un control automático basado en PLC para monitorear y regular con precisión parámetros clave durante todo el proceso de curado por carbonatación.

1) Monitoreo multiparámetro

Monitoreo en tiempo real de:

concentración de CO₂

Temperatura

Humedad

Presión de la cámara

Estos parámetros proporcionan soporte de datos en tiempo real para el proceso de curado por carbonatación.

2) Control automático PLC

Según el programa de curado preestablecido, el sistema controla automáticamente la temperatura, la humedad, la concentración de CO₂ y la presión de la cámara, lo que permite la operación de curado automatizada y reduce la intervención manual.

3) Adquisición y Trazabilidad de Datos

El sistema recopila y almacena continuamente datos del proceso de curado y genera automáticamente curvas de curado, lo que proporciona una base de datos confiable para el análisis de la calidad del producto, la optimización del proceso y la gestión de la producción.

4) Protección de seguridad múltiple

El sistema está equipado con detección de fugas de CO₂, válvulas de seguridad de sobrepresión/presión negativa y un sistema de control de seguridad independiente para monitorear y proteger contra condiciones operativas anormales, mejorando la seguridad operativa general.

Ventajas clave del curado por carbonatación

1. Rendimiento mejorado del producto

Las sustancias carbonatadas formadas durante la reacción de carbonatación pueden llenar parte de los poros del hormigón, lo que ayuda a mejorar la densidad, la resistencia a la compresión y la estabilidad dimensional de los productos de hormigón.

2. Durabilidad mejorada

La carbonatación puede ayudar a mejorar la estructura interna y la densidad superficial de los productos de concreto, mejorando su resistencia al agua, resistencia al hielo y deshielo y su durabilidad general.

3. Calidad de superficie mejorada

El curado por carbonatación puede aumentar la densidad de la superficie y la regularidad dimensional, mejorando la apariencia general de los productos de concreto y ayudando a reducir la eflorescencia.

4. Utilización de recursos de CO₂

El CO₂ se introduce en el proceso de curado del hormigón y se fija parcialmente en los materiales de construcción mediante la reacción de carbonatación, integrando la utilización del CO₂ con la fabricación de productos de hormigón.

5. Curado ecológico y bajo en carbono

El curado por carbonatación puede servir como método alternativo o complementario al curado con vapor tradicional. Al optimizar el proceso de curado, proporciona una vía potencial para reducir el consumo de energía de curado y respaldar la fabricación de productos de concreto con bajas emisiones de carbono.